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200噸壓力試驗機結(jié)構(gòu)與操作保養(yǎng)
點擊次數(shù)：2338 更新時間：2016-08-15

200噸壓力試驗機結(jié)構(gòu)與操作保養(yǎng)
摘要:200噸壓力試驗機是上海榮計達實驗儀器有限公司設(shè)計制造的新一代試驗機，主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。

一、壓力試驗機主要用途及功能
本試驗機是上海榮計達實驗儀器有限公司設(shè)計制造的新一代試驗機
主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。
本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數(shù)字顯示和負荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。
二、壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)

1zui大試驗力2000KN
2量程及測量范圍0~2000KN
3示值相對誤差±1%
4承壓板尺寸320mm*260mm
5上下壓板zui大間距320mm
6活塞zui大行程40mm
7活塞直徑￠250mm
8液壓泵額定壓力40Mpa
9電源功率三相0.75KW
10外形尺寸(長*寬*高)960mm*480mm*1285mm
11凈重約800kg 三、壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)
本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
主機主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當調(diào)節(jié)試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。
液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
測力單元主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。（詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
電氣系統(tǒng) 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、壓力試驗機安裝與調(diào)試
本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺（M10*300）應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。
機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。
五、壓力試驗機使用與操作注意事項
使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜。檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發(fā)生意外。操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。六、壓力試驗機保養(yǎng)與用油
1、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：
當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46（其粘度相當于舊牌號30號）
當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68（其粘度相當于舊牌號40號）
5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好。
200噸壓力試驗機結(jié)構(gòu)與操作保養(yǎng)
七、壓力試驗機故障及處理-

序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法
1油泵不出油1.油泵內(nèi)有空氣；
2.濾油器堵塞；
3.進出油閥座磨損，或有污物，配合不嚴。1.松開高壓出油管接頭，排出空氣；
2.清洗濾油器；
3.清洗、修復或更換相應(yīng)零件。
2油缸溢油嚴重1.油液粘度太稀；
2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞；
3.活塞與油缸間隙太大。1.增大油液粘度；
2.更換橡膠密封圈；
3.更換白色密封圈。
3力值達不到zui大送油閥芯與襯套卡住或有污物; 送油閥襯套前密封圈損壞; 送油閥彈簧彈力太弱; 回油閥針與閥口不吻合; 油缸、活塞間隙太大; 油管接頭漏油。清洗或研磨相應(yīng)零件；更換該密封圈；更換彈簧或在其端面加適當墊圈；研合閥針與閥口；更換白色密封圈；擰緊漏油處接頭。 200噸壓力試驗機結(jié)構(gòu)與操作保養(yǎng)

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